操作、维修和保养空压机配件由具有资质的人员进行。压缩机不可反转。初次启动或电控系统检修后,在压缩机启动之前确认电动机旋转方向是否与规定转向一致。拆卸高温组件时,待温度冷却到环境温度后方可进行。推荐使用螺杆压缩机油。不同牌号的润滑油不允许混用。没有得到制造厂的许可,不要对压缩机作任何影响安全性、可靠性的改动或增加任何装置。
每日检查油位、排气温度和排气压力,检查有无异常声音;每周开机前打开分离器排污阀排放冷凝水,检查各处有无泄漏,检查安全阀,检查皮带磨损情况(目测);定期检查进气控制阀、小压力阀、电控箱连接线端子、安全阀、冷却风扇;定期清洗、清扫冷却器,试验安全阀可靠性;定期更换机油过滤器芯、油分离器滤芯、进气过滤器滤芯和润滑油。
机器不启动:检查主开关及电源线、检查电机;开机后机器不加载:调整压力开关整定值或更换压力开关、检查或更换电磁阀;压缩机不卸荷,安全阀泄放:调整压力开关整定值或更换压力开关、检查或更换电磁阀;油耗过多:按推荐用油、降低油位至正常位置、拆下回油管路清洗、更换油气分离器滤芯;排气压力低于规定值:减少用气量或增加压缩机、检查系统泄漏、清理或更换进气过滤器芯、更换油气分离器滤芯、检查或更换电磁阀、检修进气控制阀、更换皮带、调整压力开关整定值。
空气滤清器是滤除空气尘埃污物的部件,过滤后的干净空气进入螺杆转子压缩腔压缩。因螺杆机内部间隙只允许15u以内的颗粒滤出。如果空滤芯堵塞破损,大量大于15u的颗粒物进入螺杆机内循环,不仅大大缩短机油滤芯、油细分离芯的使用寿命,还会导致大量颗粒物直接进入轴承腔,加速轴承磨损使转子间隙增大,压缩效率降低,甚至转子枯燥咬死。
洁净冷却器:空压机每运转2000h左右,为肃清散热外表尘土,需将电扇支架上的冷却器吹扫孔盖翻开,用吹尘机对冷却器进行吹扫,直至散热外表尘土吹扫洁净。尚若散热外表污垢严峻,难以吹扫洁净,可将冷却器卸下,倒出冷却器内的油并将四个进出口封锁以避免污物进入,然后用紧缩空气吹除两面的尘土或用水冲刷,终吹干外表的水渍。装回原位。切记!勿用铁刷等硬物刮除污物,以免损坏散热器外表。
空压机配件系统用以提供低压大流量的空气源,供生产工艺用。过去,由于手动控制操作室噪音太大,操作员无法长呆,稍不注意,空压机配件的出口温度就会超标,该参数对化工生产工艺尤为重要,控制不好可能会造成次品甚至报废,使生产成本提高;更重要的是有时空压机配件会发生喘振,严重时将会使其损坏。因此,为产品质量和保护空压机配件系统,迫切需要有一套微机自动控制系统对空压机配件进行控制,并对生产进行管理。